ちょっと、そこ！研磨材の材料サプライヤーとして、私は粉砕ホイールの経験がかなりありました。しばしばポップアップする質問の1つは、「ホイールを粉砕することの魅力的なプロセスは何ですか？」です。さて、すぐに飛び込み、このトピックを一緒に探索しましょう。
まず、粉砕ホイールを鳴らすのがなぜそれほど重要であるのかを理解しましょう。粉砕ホイールは、時間の経過とともに不均一にすり減ることができます。この不均一な摩耗は、多くの問題につながる可能性があります。たとえば、粉砕しているワークの表面仕上げが不十分になる可能性があります。滑らかな表面ではなく、粗いまたは波状の表面になるかもしれません。また、国連 - 真の研削輪は、研削プロセス中に過度の振動を引き起こす可能性があります。この振動は、作業の品質に影響を与えるだけでなく、研削盤に余分なストレスをかける可能性があり、潜在的にラインの機械的障害につながる可能性があります。
それで、トゥールゥー教のプロセスは正確には何ですか？トリングは、基本的に、粉砕ホイールの形状と表面を復元するプロセスです。ホイールが不均一に摩耗し始めると、元の丸い形状と平らな表面が失われます。トゥーイングはそれを適切な形に戻します。これを行うにはいくつかの異なる方法があり、それぞれを通過します。
最初の方法は、ダイヤモンドドレッサーを使用することです。ダイヤモンドドレッサーは、小さなダイヤモンド粒子が埋め込まれているツールです。これらのダイヤモンドは非常に硬く、粉砕ホイールの研磨材を通ることができます。ダイヤモンドドレッサーを使用すると、ホイールが回転している間に粉砕ホイールの表面を横切って実行します。ドレッサーのダイヤモンドは、摩耗した研磨粒を取り除き、ホイールを再形成します。この方法は、ラフとファインの両方のトゥーイングに本当に効果的です。ホイールがひどく摩耗しているときに大量の材料をすばやく取り除くことができ、非常に正確な形状が必要な場合に、より正確な仕上げに使用することもできます。たとえば、高精度の粉砕仕事に取り組んでいる場合、ダイヤモンドドレッサーはその完璧な表面仕上げを得るのに役立ちます。
別の方法は、ローラートゥルーを使用することです。ローラートゥルーは、回転する研削ホイールに押し付けられるハードローラーで構成されています。ローラーからの圧力により、摩耗した摩耗性の研磨粒が壊れ、ホイールを再形成します。ローラートリングは、より大きな研削輪によく使用されます。ホイールを真実にするための比較的迅速な方法ですが、ダイヤモンドドレッサーを使用するほど正確ではないかもしれません。ただし、ホイールの基本的な形状を短時間で戻すのに最適です。
それでは、粉砕ホイールで使用されている材料と、それらがトリングプロセスにどのように関連するかについて話しましょう。研磨材の材料サプライヤーとして、私はさまざまな材料を扱っています。最も一般的なものの1つはです茶色の酸化アルミニウム。茶色の酸化アルミニウムは丈夫で耐久性のある研磨剤です。それは、鋼や他の金属を研削するように、一般的な目的の粉砕に最適です。茶色の酸化アルミニウムアルミニウムで作られた研削輪を鳴らすことになると、ダイヤモンドのドレッサーやローラートゥルーを使用するなど、前述の方法は非常にうまく機能します。ドレッサーの硬い粒子またはローラーからの圧力は、摩耗した穀物を突破し、車輪を再形成します。
白い酸化アルミニウムもう1つの人気のある研磨素材です。酸化茶アルミニウムよりも少し硬く、壊れやすいです。これは、圧力下でより簡単に崩壊することを意味します。これは、一部の研削アプリケーションで有利になる可能性があります。白い酸化アルミニウムアルミニウムで作られたホイールを鳴らすときは、もう少し注意する必要があります。それはより壊れやすいので、あなたはトゥーイングツールであまりにも多くの力を使用したくない、またはあなたは一度にあまりにも多くの穀物を壊しているかもしれません。ダイヤモンドドレッサーを使用できますが、より細かいグリットダイヤモンドを使用して、より制御されたトゥールプロセスを使用することをお勧めします。
グリーンシリコン炭化物非常に硬くて鋭い研磨剤です。一般的に、陶器や炭化物などの硬い材料を粉砕するために使用されます。炭化物の緑色のシリコンで作られた車輪を鳴らすことは、その硬度のためにもう少し挑戦的になる可能性があります。ここでは、通常、ダイヤモンドドレッサーが最良の選択肢です。適切なダイヤモンドグリットを備えた高品質のダイヤモンドドレッサーが必要です。
トリングプロセスの後、粉砕ホイールを調整することが重要です。コンディショニングは、トリングとは異なります。トゥリングがホイールの形状を復元する間、コンディショニングはホイールの表面を粉砕のために準備します。研磨粒粒に鋭い切断端を作成することが含まれます。ホイールを調整する1つの方法は、ドレッシングスティックを使用することです。ドレッシングスティックは、より柔らかい研磨素材で作られています。トレッドホイールにドレッシングスティックを走らせると、研磨粒の先端が崩れ、新しい鋭いエッジが作成されます。これにより、ホイールは切断と研削に効率的になります。
今、あなたはどれくらいの頻度であなたが粉砕ホイールを真実にすべきか疑問に思うかもしれません。まあ、それはいくつかの要因に依存します。あなたがしている粉砕操作のタイプは大きなものです。ホイールが多くのストレスにさらされている重い - 義務粉砕の仕事をしている場合、あなたはそれをより頻繁に真実する必要があるかもしれません。また、あなたが粉砕している素材は重要です。非常に硬いまたは研磨素材を粉砕している場合、ホイールはより速く摩耗し、より頻繁に吸い込む必要があります。一般的な経験則として、ホイールを定期的に視覚的に検査することをお勧めします。ワークピースの表面仕上げが悪化していることに気付いた場合、または研削プロセス中に過度の振動を感じる場合は、おそらくホイールを真実にする時です。
結論として、粉砕ホイールのトリングプロセスは、研削操作の品質と効率を維持する上で重要な部分です。ダイヤモンドドレッサー、ローラートゥーラー、または別の方法を使用している場合でも、目標はホイールの形状と表面を復元することです。そして、研磨材の材料サプライヤーとして、私はあなたがあなたの粉砕車輪に必要な高品質の材料をあなたに提供することができます。あなたがのような研磨材の市場にいる場合茶色の酸化アルミニウム、白い酸化アルミニウム、 またはグリーンシリコン炭化物、手を差し伸べることをheしないでください。私はあなたがあなたの特定のニーズに合った適切な材料を見つけるのを手伝うためにここにいます。チャットをして、粉砕プロセスを改善するために協力する方法を見てみましょう。
参照
- 「研削技術：研磨剤による機械加工の理論と応用」ポール・K・ライトによる
- Peter C. Karafillisによる「研磨技術のハンドブック」
