複合研磨工具に属する切断ホイールは、研磨材（研削材）と結合剤で作られた研削および切断工具です。したがって、複合研磨工具の完成品には、切断片、研削片、ハンドル付き研削ヘッド、研削ホイールなどの完成品が含まれます。ここでは、主に繊維樹脂切断および研磨片の製造プロセス、特性、および使用仕様について説明します。
1. 何種類の切断ホイール?
切断ホイールは、繊維樹脂切断シートとダイヤモンド切断シートに分けられます。ガラス繊維と樹脂は強化結合材料として使用され、高い引張強度、衝撃強度、曲げ強度を備えた樹脂切断シートは、一般鋼、ステンレス鋼、非金属材料の切断作業に広く使用されています。
その中には、アルミニウムやその他の軟質金属の切断など、切断する金属材料が異なるため、アルミニウム用の特別な切断ピースと石材切断ピースがあります。
切断や研削の環境要因、例えば原子力発電所やその他火力発電所の稼働環境要件などにより、切断シートは鉄、硫黄、ハロゲンなどの化学元素の条件を満たして効果的に機能する必要があります。そのため、原子力産業専用の切断シートがありますが、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、鋳鉄などのさまざまな金属の切断にも使用できます。
2、切断ホイールの構成は何ですか？
切断ホイールは、研磨剤を結合し、圧縮、乾燥、焙焼して作られた多孔質体です。研磨剤、バインダー、製造プロセスが異なるため、この高品質の切断シートは、材料の選択、処理プロセス、製造プロセスで考慮する必要があります。切断シートの特性は、主に研磨剤、粒子サイズ、バインダー、硬度、形状、サイズなどの要素によって決まります。その中で、アルミナは研磨剤としてよく使用され、研磨部分のみが実際に切断と研削に関与します。
3、切断ホイールの仕様は何ですか？
切断ホイールと研削ホイールの全体的なルールは変わりません。適用方法が異なるため、研削シートは比較的厚く、研削操作条件下でより耐久性がありますが、切断シートは縦方向の切断に使用され、研削ホイールが切断と研削の両方の機能を持つように設計されていない限り、研削シートとして使用することはできません。そうでない場合、製品自体の設計に従って動作しない動作は危険です。
したがって、より一般的に使用される切断ホイールの仕様は次のとおりです。研削ホイールの仕様は次のとおりです。
100 x 1.0 x 15.88 100 x 6.0 x 16
115*1.0*22.23 115*6.0*22.23
125*1.0*22.23 125*6.0*22.23
125*1.6*22.23 150*6.0*22.23
150*1.0*22.23 180*6.0*22.23
150*1.6*22.23 180*7.0*22.23
180*1.6*22.23 230*6.0*22.23
230*2.0*22.23 230*7.0*22.23
* その他の仕様は、特定の作業条件に応じてカスタマイズできます。
4、切断ホイールの特徴は何ですか？
樹脂切断ホイールは、その製造工程により、それ自体に優れた弾力性と研磨効果があり、自己鋭利性、高い切断効率、低い切断温度、高い切断面仕上げ、より耐久性があり、適用範囲が非常に広いです。
5、カッティングホイールを正しく使用するにはどうすればいいですか？
切断ディスクを使用するには電動工具を装備する必要があるため、砥石の直径、速度などの条件に応じて適切な電動工具を選択する必要があります。作業時の電動工具の速度は、砥石自体が示す速度を超えてはなりません。そうしないと、危険が発生します。
では、カッティングシートを正しく使用するにはどうすればよいでしょうか? 次の使用仕様を参照してください。
①切断ホイールの取り付け方法
切断ピースでも研削ピースでも、固定時に正しく取り付けられていることを確認し、ベアリングとナットロックリングが適切に調整されているかどうかを確認してください。そうでない場合、取り付けられた研削ホイールは、操作中に不均衡に見え、揺れたり、ノックしたりする可能性があります。また、マンドレルの直径が22.22mm未満であってはならないことを確認してください。そうでない場合、研削ホイールが変形したり損傷したりします。
② カッティングディスクの動作モード
カッティングシートは垂直に90度にカットする必要があり、次の図に示すように、カッティングシートとワークピースの接触面積が大きくなり、過熱して放熱につながらないことを避けるために、カッティングシートを前後に動かす必要があり、カッティングシートを上下に動かすことはできません。
③上段の切断度合い
ワークピースを切断する際、切断レベルが深すぎないようにしてください。深すぎると、切断ピースが損傷し、中央の金属リングが外れてしまいます。
図の緑色の領域は、高レベルへの適切なカットです。ワークピースを深く切りすぎないでください。そうしないと、次の図に示すように、破壊的な結び目が発生します。
④ 研削片の研削作業仕様
まず、研磨板による研磨には、表面研磨とエッジ研磨の 2 つのケースがあります。 30 度の研磨角度が理想的な角度です。 30 度を超えると、研磨ディスクが柔らかくなり、寿命が短くなると感じます。 30 度未満の場合、研磨ディスクが硬くなり、寿命が長くなると感じます。 研磨ディスクは接触面のサイズに関係しているため、当然、研磨ディスクの研磨効率に影響します。
知っておく価値があるのは、
適切な条件、適切なモーター出力、ユニバーサル硬度の研削ホイールの下でのエッジ研磨により、10 分以内に 400-500 グラムを除去できます。
適切な条件、適切なモーター出力、ユニバーサル硬度の研削ホイールで表面研削を行うと、10 分で 280-330 グラムを除去できます。
注意: 異なる力と操作モードを持つ異なるワーカーでは、効果が異なります。
とにかく。購入方法切断ホイール切断ホイールの正しい使用は技術的な作業です。専門の人員による専門的な操作が必要です。使用中に質問がある場合は、電話で相談してください。
