布のことがわからない、なぜ紙やすりを作るのか（布の特徴）

布は最も重要な基材です。砂帯、優れた柔らかさと高い強度を備えています。 綿布とポリエステル布は、研磨ベルトの製造や研磨工具のコーティングに使用される主な基材です。 近年、摩耗コーティングされた工具の製造において、ポリエステルと綿の混紡布がますます使用されています。 さまざまな用途に応じて、さまざまな繊維、さまざまな強度、さまざまな組織および布地ベースの密度で物体を作ることができます。 繊維の種類には綿、麻、化繊、化繊、ポリエステル繊維などがあり、作られる布は綿、麻、化繊布、化繊布、ポリエステル繊維布に分けられます。 しかし、綿が最も多く使用されており、滑らかで巻き取りが良く、さまざまなバインダーとの接着が良好であることを示しており、綿素材は豊富で安価です。 人造繊維基材は動物用接着剤には適していません。 サンドベルトの高強度要件には、ベース素材としてリネン、ナイロン布、ポリエステル布を使用できます。

布ベースと紙ベースでも重量クラスが異なります。 一般に厚手の布は主に粗粒や強い研削に適しており、軽い布は細粒や磨き研削に適しています。 布基材の重量の分類基準は、表 1 および表 2 に示すように、世界各国および主要メーカーごとに異なり、それぞれ独自の規定を設けています。国内での選定は、基本的に上記の原則に従っています。

化繊布やポリエステル布は、綿布の欠点（耐水性が低い、強度が低いなど）に気づいて開発されました。 1960年代に米国で初めてマイクロロンサンドベルトと名付けられたナイロンベースのサンドベルトの試作に成功し、一般的な布ベースのサンドベルト研削に比べて約20倍の効率が得られました。 1970 年代には、引張強度が高く、伸びが低く、表面が平坦で、耐熱性と耐水性に優れ、高負荷の高効率サンドベルトの製造に適したポリエステル繊維基材が生産されました。 この基材を用いた米国ノートン社のノートンサンドベルトは世界中で注目を集め、急速な発展を遂げています。 一部の先進国では、ポリエステル製品が布被覆研磨材全体の 7% ～ 8% を占めていますが、米国では 1981 年に 13.5% に達し、今も増加しており、そのほとんどがサンドベルトの製造に使用されています。

3M コットンおよびポリエステル繊維基材の物理的および機械的特性を表 3 に示します。

原反用サンドベルトの要件は、

1 ファイバータイプ。

一般に、研磨布帛の原布の大部分は綿であり、その優れた性能が決定されています。 それは主に次のような形で現れます。

① 各種バインダーとの良好な接着性能。

② 表面が平坦でたわみが良好

③強度が高く、伸びが小さい。

④ 供給源が豊富で、価格が安い。

人造繊維や合成繊維製品は表面が平坦で強度が高いのですが、一般に伸びが大きくバインダー選択性があり、加工が困難です。 原布加工技術の向上により、化繊および合成繊維製品、特にポリエステル布の用途も急速に発展しています。 表面が平坦で、破断強度が高く、防水性に優れ、高温引張成型処理後の伸びが小さく、使用時の変形がない等の理由から、広く使用されています。

1990年代後半以降、日本や韓国からの製造技術の導入により、生地が厚く、表面が平らで、強度が高く、価格が安いという利点から、ポリエステルと綿の混紡生地が中国で急速に発展しましたが、ポリエステルと綿の混紡生地は綿繊維とポリエステル繊維で構成されており、両者は元の生地の処理に異なる要件を持っています。 綿繊維とポリエステル繊維の両方を同じ処理方法で処理するには、真剣に取り組む必要があります。

2 コットンを混ぜます。

綿の品質は元の生地の品質に決定的な役割を果たします。サンドベルト生地は高品質の綿、綿の繊維が細くて長く、適切な成熟度、織布の品質、緻密で白く、不純物が少なく、強度があり、伸びが小さいものを使用する必要があります。 、ということで綿への要求が高いオリジナル生地です。

混紡生地の場合、混紡にはさまざまな繊維の割合も含まれます。

3 重量。

紙の要件と同様、コーティングされた研磨材が異なれば、元の布の重量についても異なる要件があります。 一般に、厚手の布は主に粗い粒子サイズと強力な研削に適しています。 軽量なクロスなので粒度の細かい研削・研磨に適しています。 ページエメリークロスは、オリジナルクロスの要件が低く、軽いクロスを使用できます。 サンドベルトは一般的に破壊強度の高い厚手の布を採用しています。 国、主要メーカーは、元の生地の単位面積の重量に応じて、元の生地をいくつかのレベルに分けて選択します。

4.オリジナルの生地構造と糸番手。

研磨布紙は厚みがあり、柔らかく、強度が高いため、一般的にツイルが使用されます。

太番手、細い糸、滑らかな表面を持つ上質な綾織物は、きめの細かいエメリークロスの製造に適しています。 細番手の粗い綾織りで糸が太く、強度が高く、厚手で柔らかいため、粗粒被覆研磨工具の製造に適しています。

研磨剤が塗布された綾織物は、一般に放射状緯糸のヤーン織物または半糸織物で作られる。 細粒の製造では、平滑な布も研磨に適していますので使用できます。

5 縦糸と横糸の密度、強度、伸び。

研磨工具のコーティングに使用される元の布の密度は、柔らかさと強度を維持するために適度でなければなりません。 密度が高すぎると脆くなり、接着剤の吸着に影響します。 薄すぎる、強度が低い、接着剤が多すぎる。

高い経糸密度と低い緯糸密度は、研磨布帛の元の布密度に対する第 2 の要件です。 これは、研磨コーティングには、元の生地の半径方向の強度が大きく、ゾーン方向の強度が小さく、破れやすいことが求められるためです。

伸びが小さいことも、綿被覆研磨材の要件です。