切断砥石機械、自動車、船舶、冶金、化学、その他の産業で広く使用されており、現代の住宅や工場の鉄の装飾や機器の修理にも使用できます。 ガラス繊維と樹脂で強化された結合材料は、高い引張強度、衝撃強度、曲げ強度を備え、普通鋼、ステンレス鋼の金属および非金属のブランキングの製造に広く使用されており、優れた材料、さまざまな材料の高い切断効率を保証する絶妙な技術、最高の経済効果。
小型切断砥石は電動アングルグラインダーに、大型切断砥石はプロファイル切断機に取り付けることができます。 本発明は、使用中に割れや爆発が起こりにくく、強度が高い切板式増厚防爆樹脂砥石に関する。 各種ワークの研削・研磨、ワークや材料の切断に使用できます。 砥石本体は3～10層の弾性層で構成されており、各層の厚さは5～6mmであり、砥粒層は半径方向軸に沿って分布しています。 ホイール本体の外径はΦ200～Φ400mm、厚さは15～60mm、内口径はΦ25～32mmです。 弾性層はガラス繊維またはナイロン繊維のフィラメント状シートであり、全体の安定性と強度が向上し、騒音が減少し、粉塵が減少し、安心感が向上し、耐摩耗性が大幅に向上し、コストが低くなります構造がシンプルなので応用範囲が広いです。
切断ホイールは高強度樹脂と特殊な砥粒で作られており、50 m/s 以上の大きな線速度が可能で、割れにくいです。 切れ味が鋭く、切削熱が最小限で、サンプルの熱影響層が浅いため干渉が最小限に抑えられます。
超硬砥石の研削温度は低いため、加工されるワークの表面品質が大幅に向上し、亀裂、焼け、組織変化などの部品の欠陥を回避できます。 また、部品の加工表面の応力状態が大幅に改善され、部品の耐用年数の延長につながり、総合的な経済指標が向上します。 超硬カッティングシートは、磨耗が少なく、長い使用サイクル、高い研削比を有し、特に通常の研磨剤では加工が難しい材料に対して、合理的な使用条件下で良好な経済的効果が得られます。
実際、カッティングディスクの硬度が研磨材の性能を決定する主な特性です。 超硬研磨材は、研磨材自体の硬度が非常に高いため、さまざまな高硬度材料、特に通常の研磨材では加工が困難な材料の加工が可能です。 たとえば、超硬合金やセラミックス、メノウ、光学ガラス、半導体材料、石材、コンクリート、その他の非金属材料や非鉄金属を加工するためのダイヤモンド砥粒の使用。 立方晶窒化ホウ素研削工具を使用すると、工具鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、耐熱合金の加工、特に高バナジウム高速度鋼やその他の鉄金属の加工で満足のいく加工結果が得られます。
