コランダムの概要:
コランダムという名前はインドで生まれた鉱物名です。 コランダム Al2O3 には、-Al2O3、-Al2O3、-Al2O3 という 3 つの主要な変種があります。 宝石学では宝石の状態をルビー（Ruby）、サファイア（Sapphire）と呼びます。 ミャンマー、スリランカ、タイ、ベトナム、カンボジアは、高品質のルビーとサファイアの世界で最も重要な供給国です。 その他の生産国は中国、オーストラリア、アメリカ、タンザニアなどです。 コランダムはダイヤモンドに次ぐ硬度を持っています。
コランダムの主な用途:
コランダムは、その優れた高温特性と機械的強度により、冶金、機械、化学工業、電子機器、航空、国防などの多くの産業分野で広く使用されています。 その主な用途を以下に説明します。
1、高温耐性、耐食性、高強度およびその他の特性により、鋼を注ぐためのスライドゲートとして使用され、レアメタル、特殊合金、高純度金属、ガラス線引き、レーザーガラスるつぼおよび容器の製造に使用されます。 耐火物、セラミックス、製鉄高炉の内張り（壁やパイプ）などの各種高温炉。 理化学器具、点火プラグ、耐熱・耐酸化コーティング。 SiO2が0.5%未満の低シリコン焼結コランダムレンガは、カーボンブラック、ホウ素化学工業、肥料、合成アンモニア反応器、蒸発炉の特殊ライニングです。
2、高硬度、優れた耐摩耗性、高強度の特性により、化学システムでさまざまな反応容器やパイプライン、化学ポンプ部品として使用されます。 機械部品用、伸線ダイス、押出ペンシルコアダイス口等の各種金型。 切削工具、研磨材、防弾材、人体関節、シール研削リングなどに。
3、高温絶縁のため、熱電対ワイヤーチューブおよび保護チューブとして使用され、良好な絶縁性を備えた原子炉、損失が少なく、誘電率が大きくないため、エレクトロニクス業界では固体統合電気炉ベースで広く使用されています。チューブベース、シェル、磁器フレーム、薄い窓、ミサイルレーダーアンテナ保護カバー。
4、Al2O3 はイオン結晶であり、構造は非常に安定しています。 高周波、高圧、高温で使用され、絶縁性が良好で、損失が少なく、誘電率が大きくないため、エレクトロニクス業界で固体押出路床プレートチューブベース、シェル、磁器フレーム、マイクロガラスに広く使用されています。窓、ミサイルレーダーアンテナ保護カバーなど。
5、コランダム製品は優れた気密性を持ち、高温でも気密性と気密性が高いため、コランダムを使用してさまざまな大型真空管シェル、デュアルインの固体マイクロ回路を作るなど、電気真空で広く使用されています。 -line パッケージシェル。
6、コランダム軽量レンガ、コランダム中空ボール、繊維製品などのコランダム断熱材は、高温と保温の両方で、さまざまな高温炉壁と炉頂部で広く使用されています。
7、透明なコランダム製品は、ランプ、マイクロ波フェアリングで作ることができます。 さらに、Na-b-Al2O3 製品はナトリウム硫黄電池製造用の電解質材料です。
特別な目的
コランダムは研磨剤の一種として研磨材に広く使われていますが、コランダムには多くの種類があり、コランダムの種類によって用途は異なります。このコラムではコランダムの種類の特徴と具体的な用途についてご紹介します。
1. ブラウンコランダム
褐色コランダムの外観は茶色で、含有量は94.5%- 97%です。 高硬度、高靱性、鋭い粒子、比較的安価という特徴があり、引張強さの高い金属の研削に適しており、他の砥粒が存在しない場合には一般的に代替可能です。
炭素鋼、一般合金鋼、焼成鋳鉄、硬質青銅などの普通鋼の荒研削に広く使用されます。 砥石、樹脂切断砥石としてよく使用される茶色のコランダムの第二級砥粒です。 サンドタイル、ヤメ布、サンドペーパーなど
白色コランダムの硬度は茶色のコランダムよりわずかに高いですが、研削時の靭性はわずかに悪く、ワークピースに食い込みやすく、自己切れ味が良く、熱が少なく、研削能力が強いです。 、効率が高く、価格は茶色のコランダムよりも高価です。
ハイス鋼、高炭素鋼、焼き入れ鋼、合金鋼などの高硬度鋼の研削に適しています。
3. ブラックコランダム
ブラックコランダムはブラウンコランダムの派生物であり、黒色の外観を持っています。 硬度は低いが靭性に優れています。
主に電気めっき前の研磨や荒研削などの自由研削に使用され、コーティング研磨工具、樹脂切削片、研磨ブロックなどの製作にも使用されます。
4. 単結晶コランダム
単結晶コランダム研磨材の粒子は単結晶で構成されており、優れた多刃切れ刃、高い硬度と靭性、強力な研削能力、低い研削熱を備えていますが、欠点は製造コストが高く、無駄があることです。生産時にガスが発生し、廃水が発生し、生産量が低くなります。
単結晶コランダム砥粒は製造条件によって制限されるため、一般にステンレス鋼、高バナジウム高速度鋼、耐熱合金鋼、変形しやすい、焼き付きやすいワークなどの硬くて強靱な超硬金属材料の研削に使用できます。耐熱合金および難研削金属材料の研削にのみ推奨されます。
5. 微結晶コランダム
微結晶コランダムは茶色のコランダムの誘導体であり、その外観の色と化学組成は茶色のコランダムに似ています。 小さな結晶サイズ（50-280 μm）、優れた研磨靭性、高い強度、優れた自己切れ味が特徴です。
ステンレス鋼、炭素鋼、ボールミル鋳鉄などの研削に適しています。 成形研削、切削研削、精密研削、重荷重研削に適した研削方法です。
6. ジルコニウムコランダム
硬度が若干低いのが特徴ですが、靭性値が大きく強度が高く、結晶サイズも通常微細で耐摩耗性も良好です。
外国製のジルコニウムコランダム砥粒は主に重荷重研削に使用され、耐熱合金鋼、チタン合金、オーステナイト系ステンレス鋼の研削に適しています。
7. クロムコランダム
クロムコランダムは白色コランダムの誘導体であり、外観はバラ色で、硬度は白色コランダムに似ており、靭性は白色コランダムよりわずかに高く、強度が高く、研削性能が良好で、研削精度が高い。 この種の研磨材からなる研磨材は形状保持性に優れている。
適用範囲は白色コランダムと同様で、特に各種工具、測定工具、機器部品の精密研削や成型に適しており、通常クロムコランダムの方が白色コランダムよりも優れた研削性能を持っています。
8. 焼結コランダム
焼結コランダムは、微細なアルミナまたはアルミナ粉末を焼結して作られており、優れた靭性を特徴としており、さまざまな特殊な形状やサイズの研磨粒子を作ることができます。
主に耐久性の高いインゴット砥石に使用され、ステンレス鋼のインゴットなどの研削に適しています。
