平らなガラス化ホイール
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平らなガラス化ホイール

平らなガラス化ホイール

フラットセラミック研削輪ホイールとも呼ばれる平らなガラス化された粉砕ホイールは、通常、外部研削、内部研削、表面研削、中心粉砕、糸粉砕、遊離粉砕などで使用される毎日の作業で最も広く使用されている研削輪の1つです。
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説明

製品の説明

 

 

平らなガラス化ホイール

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製品機能:

 高い硬度と耐摩耗性.

フラットセラミック研削輪は、高硬度セラミック結合を使用し、高品質の研磨剤(アルミナ、炭化シリコンなど)と組み合わせて、粉砕ホイールの全体的な硬度を高め、粉砕圧力を大きくしますが、変形は簡単ではありません。強い耐摩耗性とは、粉砕ホイールが長年の研削プロセスでより良い形状と研削性能を維持し、サービスの寿命を延ばすことができることを意味します。

 良い自己鋭さ.

セルフサープニングとは、使用プロセスにおける研削ホイールを指し、研磨粒子は自動的に落ちて新しい鋭いエッジを露出させて、研削効率を維持することができます。フラットセラミック研削輪の自己鋭い設計により、研削プロセスがよりスムーズになり、研削力の増加と研磨剤の鈍化によって引き起こされる研削効率の低下が減少します。

 高い熱安定性.

研削プロセス中、粉砕ホイールは高温を生成します。平らなセラミック研削輪は、優れた熱安定性を持っています。平らなセラミック研削輪は、優れた熱安定性を持ち、高温環境で安定した研削性能を維持でき、熱膨張のために変形するのは簡単ではありません。また、熱安定性が高いということは、研削プロセス中の高温によって粉砕ホイールが損傷する可能性が低く、使用の安全性が向上することを意味します。

 化学的安定性。
フラットセラミック研削輪は、さまざまな化学媒体に良好な安定性を持ち、腐食性物質との接触により劣化するのは簡単ではありません。
この化学物質の安定性により、粉砕ホイールは、異なる材料を研削するときに、安定した研削性能と長いサービス寿命を維持できます。
 正確な研削効果。
平らなセラミック研削ホイールの表面は精密機械加工されており、研削プロセス中に研削ホイールとワークピースの間に均一な接触領域を保証し、正確な研削結果を実現します。
正確な研削効果は、ハイエンドの製造分野のニーズを満たすワークピースの寸法精度と表面仕上げを改善するのに役立ちます。

 

 

製品アプリケーション

 

フラットなvritrified研削輪は、幅広いアプリケーションで使用されますが、これに限定されません。

ツール研削:ツールの鋭さとサービスの寿命を改善するために、ツールのターニング、フライスカッター、ドリルなどのツールの削りとドレッシングに使用されます。

カビの修理:カビの精度と表面の品質を確保するために、金型の表面を細かく研削して修復するために使用されます。

部品研削:部品のサイズ、精度、表面仕上げを改善するために、外側の円、平面、内側の穴、その他の正確な機械部品の表面の粉砕に使用されます。精度と表面仕上げ。

翻訳セメントセメント炭化物ツール:セメント炭化物の切削工具、ゲージ、その他のツールの粉砕のための切断性能と耐久性を向上させるため。

さらに、フラットセラミック研削輪は、高精度および高品質の部品を処理するために、航空宇宙、自動車製造、エレクトロニクス、および半導体産業で重要な役割を果たします。

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考えられる問題と解決策:

 

1。粉砕ホイールのパフォーマンスが低い。解決策:研削輪が正しく取り付けられているかどうか、研削輪のグレードが要件を満たしているかどうか、および切断液で十分かどうかを確認してください。

2.ワークピース表面に過度の加熱または火傷が発生します。解決策:粉砕ホイールの速度を下げるか、粉砕ホイールの圧力を下げ、切断液の流れを増やします。

3.平らなガラス化ホイールドラムホイール。解決策:研削輪のグレード、サイズ、速度が正しいかどうか、そして過度の摩耗があるかどうかを確認してください。

4.平らなガラス化された研削輪が壊れています。解決策:研削輪の材料、硬度、製造プロセスが資格があるかどうか、および切削工具の深さが適切かどうかを確認してください。

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ワークショップショー

 

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