現代の木製家具工場では、穴あけやカンナ削りなどの多くの木工作業が機械に置き換えられていますが、研削プロセスは依然として手作業で行われており、部品やプロセスごとに異なる研削工具を使用する必要があり、労働者は家具の部品を異なる工具で研削しています。 家具メーカーは塗装前の家具の磨きを重視しており、その重要性が分かります。
家具の表面の美しさは研磨の質に大きく左右されます。 皆さんが知っているように、現在塗装を行っているのは、無垢材企業であろうとパネル家具企業であろうと、仕事量と人員が最も多く、最も集中しているのは研削工場であり、最も問題があるのは研削工場でもあります。 海のゲームと言っても過言ではありません。 素材自体の特殊性や違いはもちろん、加工後の部品の形状や形状の違いも非常に大きく、サンディング設備の限られた加工機能やコストの観点から、良い方法がありません。手動サンディングを完全に置き換えます。
パート1。
研削はコーティング効果に直接影響します
1. 基板表面のバリ、浮遊錆、油分、ゴミなどを研磨して除去します。
2、パテの表面が乾燥した後など、ワークピースの塗装表面の粗さを低減します。一般的な表面は粗くて凹凸があり、研削によって滑らかな表面を得る必要があります。
3、コーティングの密着性を高めます。 滑らかな表面上のコーティングの接着力が低いと、研削後のコーティングの機械的接着力が高まる可能性があります。
研磨は塗装効果を高める重要な作業の一つであることが分かります。 オブジェクトの塗装の全プロセスでは、白いブランクと底部の削りパテステージを研磨する必要があるだけでなく、プライマーと上部のペイントも研磨する必要があります。 これは重要なプロセスであり、塗料の優れた表面効果と強度を保証する重要な工程です。
パート2。
研磨技術
1、異なる厚さの合理的な選択サンドペーパー：a. 厚すぎてもいけませんし、モデルを多用しすぎてもいけません。 b. 200# から 600# または 800# までの砂 (サンドペーパーの種類を参照) をジャンプしないでください。
2、木目に沿って研削します。決して垂直および水平に研削しないでください。そうでないと、木目に亀裂が入り、塗装された家具には永久的な傷が残ります。
3、研磨対象物の角と角が砂崩れしない場合、動作は軽く、元の円形または正方形の輪郭を維持する必要があります。 装飾ラインはまっすぐに保つ必要があり、曲がったり、壊れたり、変形したりすることはできません。
4.研磨するときは、通常4本の指と手のひらで保持し、親指でサンドペーパーを保持します。 面積の広い家具を研磨する場合は、角材を木目に沿って研磨することができます。
5、エッジブラシの研磨、サンドペーパーの砂が落ちやすいため、表面をブラッシングした後、割れた木目を研磨する可能性があります。 また、テンプルには磨き落とされた粉塵や灰が入り込みやすいため、サンディングや研削、ブラッシングの際には常に乾いたブラシで粉や灰を表面がツルツルになるまでブラッシングする必要があります。
6、ボード部分には局所的な凹凸や傷があります。最初に熱湯とアイロンを使用し、加熱後、研磨後に元の平面に戻すようにしてください。 親指、人差し指、中親指を使ってサンドペーパーを押すなど、局所的な砂に限定されており、広い面積の砂ワークピースには適していません。そうでない場合、全体の平面研磨が不均一になるなど、塗装後に凹状の現象が見られる場合があります。 。
7、外側の円弧と内側の弓のプレートは、研削時にテンプレート（および同じテンプレートのプレート形状、テンプレートの研削上のサンドペーパー）を使用する必要があります。電気または空気圧の小型サンダーを使用するなど、機械は必要があります。プレートの形状に沿って研磨し、砂が段差に入るのを防ぎます。
パート3。
研削方法
1、乾式粉砕:
サンディングにはサンドペーパーを使用します。 硬くて脆い塗料の研削に適していますが、作業中に大量の粉塵が発生し、環境に悪影響を与えるという欠点があります。
2、湿式研削:
水または石鹸水に浸したサンドペーパーで研磨します。 水研削により摩耗痕が軽減され、コーティングの平滑性が向上し、サンドペーパーと労力が節約されます。
なお、水研ぎ後、下層の吹き付けには注意が必要で、まず水研削層が完全に乾燥するまで待ってから下層の塗料を塗装すると、塗料層が白化しやすくなります。 また、吸水性の強い基材は水研削には不向きです。
3、機械研削:
大面積施工では、作業効率を向上させるため、電動研削盤（ディスク式、振動式）などの機械研削方法を使用することができます。
4、軽い研削：
上記の3つの一般的な研削方法に加えて、塗装要件が「軽研削」と示されている研削もあり、閉塞塗装、旧塗膜の再塗装、局所補修などの場合はこの際選択してください。より細かいサンドペーパーと熟練した手による効果的な「軽い研削」。 しかしそれは裏目に出た。
その4。
サンディングにおけるサンドペーパーの重要性
サンドペーパーの選択
(1) 無垢材白: 180# - 240# サンドペーパーを研磨に使用します。
(2) スプリントまたは研磨: 220# - 240# サンドペーパーを選択します
(3) 滑らかなプライマー研磨: 320# - 400# サンドペーパーを使用します。
(4) 最後のプライマーまたは研磨: 600# - 800# サンドペーパーを選択します
(5) 仕上げ研磨: 1500# - 2000# サンドペーパー
サンドペーパーの使用
サンドペーパーを使う場合は、全体を4等分に切り、親指と小指で両端を押さえて半分に折ります。 さらに、3 本の指をサンドペーパー上で平らにし、対象物の表面を前後に研磨します。
研磨対象物に合わせて、随時交換し、フィンガーの穴や拡張フィンガーを利用して、凹凸やコーナー部分を研磨します。
広い面積を研磨する場合は、「ハイプリベイル」の原理を理解して、手のひらを使ってサンドペーパーを回すだけでなく、スポンジやコルクブロックなどの少し硬いゴムを使用し、親指と人差し指を使って研磨する必要があります左右の端面をしっかりつまみ、サンディングを平らに置きます。
サンダー爪の長さは適度にし、操作で指を傷つけないように注意してください。
サンドマークの形成
原因と解決策
(1) 理由
木目に反して研磨。 粗いサンドペーパーを使用して磨きます。 フィルムは研磨前に乾燥していません。 遅乾性の溶剤を使用しているため、塗膜が一定時間内に乾燥できません。 上部の塗膜が薄すぎる。 研削後に徹底的に洗浄しないと、塗料が浸透できません。 サンドペーパーを使用すると、表面に塗料の粉が残るため、パーツにサンディング機能がなくなり、動いた跡ができてしまいます。
(2) 解決策
ａ． 最適なサンドペーパーを選択します。一般的に、最初のサンドペーパーは粗く、2 番目のサンドペーパーは細かく、上層のサンドマークはすり減ります。
b. 研削するときは、木目の方向に研磨する必要があります。
c. 乾燥後の塗膜を研磨し、ゴミや塗料の粉を取り除きます。
d. 一定の時間が経過した後、サンドペーパーで粉末が保持されているかどうかを確認し、交換します。
e. 塗料の粘度を適切に調整し、サンドマークが隠れる程度の吹き付け塗膜の厚さを把握してください。
